七氟丙烷自動滅火系統(tǒng)越來越多地被應用在重要的電子機房等場合，下文水力消防給您介紹建筑領域中七氟丙烷自動滅火系統(tǒng)的應用，以及消防器材安裝、消防器材調(diào)試過程中監(jiān)理的重要環(huán)節(jié)和注意要點。

　　01概述

　　七氟丙烷滅火劑具有清潔、低毒、良好電絕緣性、滅火效率高、不破壞大氣臭氧層的特點，是替代鹵代烷滅火劑潔凈氣體的較優(yōu)者。七氟丙烷按照毒性指標可作為全淹沒滅火系統(tǒng)，適用于有人區(qū)域，可使用于經(jīng)常有人工作或停留的場所。目前，在國際上七氟丙烷滅火系統(tǒng)用以替代鹵代烷系統(tǒng)的應用越來越多，從應用經(jīng)驗中表明七氟丙烷滅火系統(tǒng)能有效達到預期的保護目的。

　　七氟丙烷自動滅火系統(tǒng)是集氣體滅火、自動控制及火災探測等于一體的現(xiàn)代化智能型自動滅火裝置，系統(tǒng)由儲存瓶組、儲存瓶組架、液流單向閥、集流管、選擇閥、三通、異徑三通、彎頭、異徑彎頭、法蘭、安全閥、壓力信號發(fā)送器、管網(wǎng)、消防噴嘴、藥劑、火災探測器、氣體滅火控制器、聲光報器、警鈴、放氣指示燈、緊急啟動/停止按扭等消防器材組成。系統(tǒng)分為自動、手動、機械應急手動和緊急啟動/停止四種控制方式。

　　02七氟丙烷自動滅火系統(tǒng)安裝過程中的監(jiān)理要點

　　2.1 材料消防器材設備進場時的監(jiān)理檢查

　　監(jiān)理工程師必須按照合同技術條件和工程設計文件的要求，對消防器材設備、材料和應用軟件進行進場驗收。核查消防器材設備和材料的質(zhì)量證明文件，按規(guī)定進行見證取樣復試。消防器材設備材料規(guī)格、型號應滿足設計要求，外觀整潔，無缺損、變形及銹蝕，鍍鋅或涂漆均勻無脫落，接口螺紋和法蘭密封面完好無損傷;充壓藥劑鋼瓶壓力表指針應在指定范圍內(nèi)。選擇閥、單向閥、高壓軟管、集流管逐個水壓試驗和氣壓嚴密性試驗結果，應滿足施工規(guī)范規(guī)定。經(jīng)進場驗收的消防器材設備和材料應按產(chǎn)品的技術要求妥善保管。

　　2.2 系統(tǒng)安裝過程中的監(jiān)理檢查

　　2.2.1 干管安裝過程中的監(jiān)理檢查

　　監(jiān)理工程師熟悉圖紙并對照現(xiàn)場復核管路走向，發(fā)現(xiàn)問題及時給予設計研究解決。檢查預留預埋是否正確;臨時剔鑿應與設計，土建協(xié)調(diào)好。監(jiān)理工程師檢查無誤后，方可開始管道支吊架安裝。支吊架的安裝應符合《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB 50263-2007中的5.5.3條規(guī)定，管道支吊架安裝最大間距應符合下列規(guī)定：

　　氣體滅火系統(tǒng)管材應根據(jù)設計要求或貯存壓力選用，一般采用冷拔冷軋精密無縫鋼管并內(nèi)外鍍鋅。當公稱直徑小于或等于80mm時，宜采用螺紋連接;當公稱直徑大于80mm的管道，宜采用法蘭連接。絲扣及法蘭連接件應滿足試驗壓力要求并內(nèi)外鍍鋅。對鍍鋅層有腐蝕的環(huán)境可采用不銹鋼或鋼管等。

　　管道安裝前應進行調(diào)直并清理內(nèi)部雜物。采用法蘭連接時，被焊接損壞的鍍鋅層要做好防腐處理。絲扣連接時，絲扣填料應采用聚乙烯四氟膠帶。切割的管口應用銼刀打凈毛刺。

　　氣體滅火管道必須固定牢靠。公稱直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直和水平方向至少應各安裝一個防晃支架。當穿過建筑物樓層時，每層應設一個防晃支架。當水平管道改變方向時，應增設防晃支架。

　　干管安裝時，出瓶室的一段管應先安裝好，找準尺寸后固定牢靠，管與管之間的距離應嚴格按照施工圖紙確定，確保消防器材設備安裝尺寸，然后再順序安裝其它管道。所有管道的安裝尺寸應與設計圖紙一致，嚴禁任意改變管道方向和長度。

　　吊頂型噴頭支管安裝前，應按照圖紙在現(xiàn)場確定出噴頭位置，有條件的可以配合吊頂裝修進行，但封吊頂板前應完成系統(tǒng)壓力、嚴密性試驗。噴頭支管應加固定支架，支架與消防噴嘴間的管道長度不應大于500mm。

　　管網(wǎng)安裝完應進行強度試驗，如采用水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍。如采用氣壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.2倍。在試驗壓力下穩(wěn)壓5min，無明顯滲漏，目測管道無變形為合格。

　　強度試驗后，管網(wǎng)應進行吹掃。吹掃時管道末端應保證20m/s的流速，采用白布進行檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其它臟污出現(xiàn)為合格。

　　管網(wǎng)試壓、吹掃后應進行氣壓嚴密性試驗，試驗壓力采用工作壓力，穩(wěn)壓3分鐘，壓降不大于10%為合格。

　　在管網(wǎng)容積不大，工作壓力不高時，強度試驗、吹掃及嚴密性試驗宜采用氮氣進行。

　　2.2.2 消防器材設備安裝過程中的監(jiān)理檢查

　　(1)藥劑鋼瓶安裝

　　鋼瓶運輸時應采取保護措施，防止碰撞、擦傷。安裝時壓力表觀察面及產(chǎn)品標牌應朝外。鋼瓶應排列整齊，間距符合設計要求。鋼瓶重量用樓板承擔，其固定一般是先在墻面上固定一根槽鋼，再用抱卡將鋼瓶與槽鋼卡在一起。抱卡的高度應在鋼瓶2/3左右并盡量避開標牌。當槽鋼在墻面上不能固定時，也可做成框架在地面上生根。

　　(2)集流管安裝

　　藥劑鋼瓶一般通過彎管接頭，高壓軟管、單向閥與集流管相接。集流管宜采用焊接方法制做，焊接前每個開品均應采用機械加工方法制造，焊接后鍍鋅處理。當貯存壓力不大于4.0MPa，管徑不大于80mm時，也可采用絲扣連接方法。集流管應至少設兩個固定支架固定牢靠。末端應設安全泄壓閥。

　　(3)選擇閥安裝

　　選擇閥安裝在集流管的排氣口，當安裝高度超過1.7m時應采取便于操作的措施。選擇閥采用螺紋連接時應增加一個法蘭活接口。選擇閥安裝應高度一致。

　　(4)閥驅(qū)動裝置的安裝

　　閥驅(qū)動裝置的作用是在保護區(qū)域發(fā)生火災時啟開藥劑鋼瓶容器閥和火災區(qū)域的選擇閥。驅(qū)動方式有電磁驅(qū)動，氣動驅(qū)動和機械手動驅(qū)動等?？刂品绞椒肿詣?、手動和應急制動。

　　電磁驅(qū)動裝置的電氣連接線應沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。

　　拉索式手動驅(qū)動裝置包括：保護箱、拉線盒、拉線手柄、鋼絲繩和手動閥。鋼絲繩應設套管并內(nèi)外防腐。拉索轉(zhuǎn)彎處采用專用導向滑輪。套管及保護盒應固定牢靠。

　　安裝以物體重力為驅(qū)動力的機械驅(qū)動裝置時，應保證重物在下落行程中無阻擋，其行程應超過閥開啟所需行程25mm。

　　氣動驅(qū)動裝置由氮氣瓶、銅管和壓力啟動閥等組成。氮氣瓶安裝與藥劑鋼瓶安裝基本相同，銅管采用擴口器擴口，用索母等接頭零件連接。銅管安裝應橫平豎直、固定支架間距及平行管道固定夾間距均不宜超過0.6m，安裝后應進行氣壓嚴密性試驗，試驗壓力不應低于氮氣瓶內(nèi)的貯存壓力，穩(wěn)壓5分鐘，不掉壓為合格。

　　(5)壓力開關安裝

　　壓力開關的作用是在系統(tǒng)工作時受壓動作從而反饋工作狀態(tài)信號，一般在集流管的末端錐絲安裝，或在管接頭連接件上錐絲安裝。

　　(6)消防噴嘴安裝

　　消防噴嘴開孔規(guī)格與開孔朝向必須滿足設計要求，安裝時應采用專用扳手。

　　03七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試及功能驗收監(jiān)理要點

　　系統(tǒng)安裝完畢后，施工單位應對每個系統(tǒng)進行自檢和調(diào)試，自檢時應按要求對檢測項目逐項檢測。監(jiān)理工程師在調(diào)試過程中應嚴格監(jiān)督，按照規(guī)范要求的合理周期對系統(tǒng)進行連續(xù)不中斷試運行，并做好調(diào)試驗收記錄。

　?、僬{(diào)試前應按規(guī)定檢查系統(tǒng)組件、材料的型號、規(guī)格及系統(tǒng)安裝質(zhì)量。

　?、谡{(diào)試項目應包括模擬啟動試驗、模擬噴氣試驗和模擬切換操作試驗。模擬噴氣試驗按防護區(qū)總數(shù)(不足10個按10個計)的10%進行。滅火氣體應采用氮氣進行模擬試噴，氮氣瓶充裝壓力不應低于藥劑鋼瓶貯存壓力，且容器結構、型號、規(guī)格應相同，數(shù)量不少于藥劑瓶的20%，且不得少于1個。

　　③氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試應按《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50263-2007第六章的規(guī)定執(zhí)行。試驗方法按該規(guī)范附錄E的規(guī)定進行。

　?、茉趫缶瘒娚潆A段，應有相應的聲、光信號，并能手動切除聲響;消防控制中心應有噴放顯示。

　?、菰谘訒r階段，應有自動關閉門窗、空調(diào)機及有關部位的防火閥，試驗1-3次，顯示工作及故障狀態(tài)。模擬不需要啟動滅火系統(tǒng)進行滅火的情形，按下緊急停止按鈕，手動控制氣體滅火系統(tǒng)的執(zhí)行。

　　04總結概括

　　氣體滅火系統(tǒng)安裝調(diào)試完成，由建設單位組織有關人員依據(jù)合同技術文件和設計文件以及規(guī)范規(guī)定制定系統(tǒng)檢測方案，由獲認可、有資質(zhì)的檢測機構按檢測方案進行檢測，作出檢測結論。如今七氟丙烷自動滅火系統(tǒng)的應用越來越廣泛，監(jiān)理工程師應運用專業(yè)知識和技術能力，確保系統(tǒng)安裝和調(diào)試的合理運作，避免不必要的返工，保證消防滅火系統(tǒng)檢測能順利進行。